煤焦油市场价格_焦化厂煤焦油价格行情走势

1.焦油价格？焦化厂产出的焦油是什么样的？高温？低温？还是中温？谁有焦油要卖联系我QQ1375062026

2.焦化厂都有高低温煤吗

3.煤焦油加工的简介

4.在焦化厂里有煤焦油泄漏了，因工作闻了1个多小时，会不会有什么危害啊

5.什么是煤焦油

6.煤焦油渣怎么处置

焦油价格？焦化厂产出的焦油是什么样的？高温？低温？还是中温？谁有焦油要卖联系我QQ1375062026

简称为高温干馏煤焦油焦油煤炭高温干馏炭化过程中，获得一种液态产品（即焦化）（简称高温煤焦油），低温干馏（见煤低温干馏）呼吁得到低温蒸馏煤焦油沥青而得（简称为低温煤焦油）。组合物和性能，处理和利用不同的方式。高温煤焦油黑色粘稠液体，相对密度大于1.0，含有大量的沥青和其他成分的芳族烃和杂环有机化合物。含氮化合物已发现400余种。集中处理行业将煤焦油，有利于少量的化合物的分离和提取。处理第一蒸馏沸点范围被划分成各种馏分，然后再进一步处理。使用的结晶化方法对每个组分的处理可以通过以下方式获得的产品，如萘，蒽，含氮碱性杂环化合物（称为焦油碱）可以用酸或碱萃取方法获得的，或酸性的酚性化合物（称为焦油氨基酸）。焦油酸，焦油碱，然后进行蒸馏分离苯酚，甲酚，二甲苯酚，吡啶，甲基吡啶，喹啉，分别。这些化合物是染料，医药，香料，农药的重要原料。煤焦油蒸馏的馏出物不经分离而直接使用，如沥青质，可制备电极的焦炭，碳纤维和其他重要的产品，酚油可用于木材防腐，洗油用作粗苯回收从气体吸收剂，光并入粗苯要处理的油。

低温煤焦油是一种黑色的粘稠液体，这是不同于高温煤焦油是相对密度通常小于1.0，芳族化合物含量少，烷烃含量，该组合物的原料煤

低温度炭化合成油的一个重要来源，高压加氢，汽油，柴油等产品。

焦化厂都有高低温煤吗

你是问焦化厂有没有高低温煤焦油吗？焦化厂这两种煤焦油都有。

焦化厂在炼焦过程中产生的化学产品经过回收、加工能提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品，并获得净焦炉煤气、煤焦油，一般焦化厂高温煤焦油和低温煤焦油都是生产的。

煤经过干馏得到焦油，根据干馏的温度不同，分为高温煤焦油（900-1000℃）、中温煤焦油（700-900℃）、低温煤焦油（500-700℃）。高温干馏得到的高温煤焦油和焦炭，中温干馏得到的是兰炭和中温煤焦油，低温干馏可以得到煤气、低温焦油和残渣半焦。

煤焦油加工的简介

在当前原油价格大幅上涨的背景下，石油化工原料成本不断攀高，石化产品竞争力大大削弱，“高油价时代”的到来，为长期处于竞争劣势的煤化工业提供了一个千载难逢的发展机遇。但据记者了解，在晋、陕、内蒙古等地，煤化产业作为传统煤化工的一个组成部分，煤焦油加工产业在迎来良好发展机遇的同时，也面临着一些亟待解决的问题，投资煤焦油加工业一定要审慎。

煤焦油加工业现状分析作为炼焦过程中一个重要的化产回收产品，煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物，目前已从中分离并认定的单种化合物约500余种，约占煤焦油总量的55%，其中包括苯、二甲苯、萘等174种中性组分；酚、甲酚等63种酸性组分和113种碱性组分。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料，也有一部分多环烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。

目前，我国煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，产品数量众多、用途十分广泛。专家认为，煤焦油简单加工后的利用价值不大，国内外普遍看好的是其深加工精制产品的应用。据业内人士介绍，国内外煤焦油加工工艺大同小异，都是脱水、分馏，煤焦油加工的主要研究方向是 增加产品品种、提高产品质量等级、节约能源和保护环境。

近年来，随着煤化工投资及技术研发的趋势，我国煤焦油加工规模和技术均取得了一定进展，其中在煤焦油加工分离技术研发上取得的成果，为煤焦油加工提供了技术支撑。目前，国外工艺相比国内呈现出大型化、多样性等特点，其加工深度及精度均优先于国内。

我国现有大中型煤焦油加工企业46家，年加工能力为540万吨。年加工规模在10万吨以上的25家。其中宝钢化工公司是国内最大的煤焦油加工企业，4套加工装置能力为60万吨/年，山西焦化两套装置能力为35 万吨/ 年，鞍钢化工厂加工能力为30万吨/年，民企山西宏特煤化工有限公司目前也已形成40万吨/年的加工能力。

2005年，我国机焦产量突破了2亿吨，煤焦油产量为800万吨左右，由于原油涨价，被当作燃料油烧掉的比重增加，实际用于深加工的焦油量少于2004年。

去年以来，我国焦炭市场整体疲软，许多焦化厂为减少亏损不得不延长结焦时间，有的甚至熄火停产，导致煤焦油产量相对减少。加之国际原油涨价，许多燃料和重油用户纷纷转用煤焦油，造成煤焦油市场一路走强，致使一些煤焦油加工企业因买不到焦油原料而减产、停产。

煤焦油加工业存在的问题

尽管我国在煤焦油加工方面取得了一些成绩，但与发达国家相比仍然存在科研力量薄弱、投入少，现有装置规模小、工艺落后且过于分散，深加工力度不够、严重污染环境等突出问题。

有业内人士指出，我国煤焦油加工率低、加工深度不够、产品品种太少、加工装置规模小、开发应用厂家投入不足等问题急需解决。我国煤焦油加工同国外先进国家及先进技术相比，差距较大。如德国大单套加工能力在75万吨/ 年，从中提取的化工产品多达200余种，日本煤焦油最大的单套加工能力达70万吨/年，产品近百种。目前，我国焦油加工企业生产规模小，产品少，高附加值产品更少，国内从煤焦油加工中提取的主要化工产品仅有20余种。

此外，国内煤焦油加工装置的装备水平、自控水平较低。主要原因是过多考虑项目投资额，为节省投资不愿购入高水平装备。高温运转设备、耐腐蚀材质、高温高粘度介质的检测仪表等均不能找到合适的国内生产厂家，而引进国外先进的设备，后续的维修水平又跟不上。

另外一个值得关注的动向是，目前国内出现了煤焦油加工装置盲目建设的趋势。据了解，我国现有焦油年加工能力540万吨，在建加工能力425万吨，投产后合计年加工能力将达1340万吨，如果在建、拟建的项目全部建成投产，焦油加工能力将是现有焦油产量的两倍多，焦油加工能力面临严重过剩，因此新建项目一定要慎重审批，避免重复建设。

煤焦油加工业发展建议据山西省工经联常务理事白玉祥介绍，发达国家煤焦油加工工业大致的发展趋向是：装置大型化、进行集中加工；由各大型煤焦油加工装置分工；各大型煤焦油加工装置分离出来的主要馏分进行交换集中加工；投入大量人力财力进行深加工产品和精细产品的研发；对煤焦油加工企业进行整合，形成大集团大公司。

记者在调研时也发现，国外的许多先进经验都值得我们借鉴，结合国内煤焦油加工业现状和存在的问题，提出几个我国煤焦油产业发展应注意的问题：

首先，切忌盲目新建煤焦油加工设施。目前，我国现有的加工能力尚且开工不足，加上新建、拟建的新设施，焦油加工能力已经产生过剩隐忧。由于与焦油加工“唇齿相依”的焦炭业不景气，许多焦化工亏损关门，导致焦油产量减少。

山西宏特煤化工公司生产技术部部长李元狮介绍说：“焦油供应不足，因为公司规模较大，产品较多，目前还不至于亏损，但利润空间已大大减少，而周边一些小的焦油加工企业支持不住，有的已经倒闭。”

能力过剩现象已经给焦油加工投资和产业发展拉响了警报，意向投资者务必慎重决策，分析研究市场。政府及有关部门则应加强规划管理等方面的调控，避免焦油加工业重蹈焦炭产能过剩、身陷严冬的“覆辙”。

其次，煤焦油加工项目建设要讲求规模效应，不断延伸产业链。李元狮认为，由于焦油中许多高附加值的产品含量少，如果规模太小则无法提取更多产品，也不具备经济性，因此亟待扩大加工能力。

山西宏特将要规划建设的焦汕加工能力为100万吨，投产后产品将由目前20种增加到60多种，企业竞争力将大大增强。

国内焦炭产量、焦油加工量最大的省份山西，目前已做出明确规定，各地均不得新建10万吨/年以下的焦油加工装置。

第三，投资者必须做好市场调研，慎重考虑投资收益率。要对原料、产品、运输等多方面因素进行详尽市场调研，做到项目原料来源有保证，产品市场前景看好，运输成本经济，投资产出比合理。同时，煤焦油加工项目属于高污染行业、危化行业，必须建设相应的环保和安全设施。

第四，注重煤焦油加工技术的开发，加大深加工产品和精细化工产品的开发投入。目前国内外焦油加工工艺需要解决的主要难题是如何提高煤焦油各单组的分离效率，如何提高所得产品的纯度以及如何改善配套的生产工艺，尽可能多地提取更多有价值的组分，延伸加工产业链，提高资源利用率。

在焦化厂里有煤焦油泄漏了，因工作闻了1个多小时，会不会有什么危害啊

煤焦油是煤化学工业的主要原料，其成分非常复杂（达上万种），主要含有：苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，以及芳香族含氧化合物（如苯酚等酚类化合物），含氮、含硫的杂环化合物等多种有机物。

煤焦油直接作用于皮肤，可能引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤，还可能腐蚀皮肤。

应急措施：

皮肤接触：迅速脱去污染的衣物，用肥皂水和清水冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，送医。

吸入：迅速脱离现场，到空气新鲜处。如果出现呼吸困难，迅速给氧。就医。

食入：尽快彻底洗胃，就医。

PS：如果时间不长，吸入的量又很少，并无大碍。

什么是煤焦油

脱色前后的煤焦油

煤焦油又称煤膏，是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体， 比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性。煤焦油是煤化学工业之主要原料，其成分达上万种，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等芳烃，以及芳香族含氧化合物（如苯酚等酚类化合物），含氮、含硫的杂环化合物等很多有机物，可采用分馏的方法把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。煤焦油是生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐高温材料等的重要原料，可以用来合成杀虫剂、糖精、染料、药品、炸药等多种工业品。 脱色前后的煤焦油

百度百科上有。

煤焦油渣怎么处置

将煤焦油渣在无氧或缺氧的条件下，高温加热使有机物分解。

将有机物的大分子裂解称为小分子的可燃气体、液体燃料和焦炭，从而获得可燃气体、燃料油和焦炭等化工产品。将煤焦油渣进行离心分离得到焦油、水和渣，将渣加热到400到500℃，进一步分离焦渣中的焦油和水，最后将剩渣再加热到600到900℃进行碳化制成焦炭，并与炼焦配煤混合燃烧，解决了其直接与配煤混合使用引起的焦炉干馏热量上升的问题。

此外煤焦油渣作为固体废弃物，成本可以忽略不计，由于含有大量的碳氢化合物，所以通过热解分离得到的分离产物进一步处理可制成其他高附加值的化工品。采用煤焦油渣碳化炉并在负压0.3Mpa和350℃的条件下对煤焦油渣进行热解，使之分离成焦油和渣。然后焦油与加入的添加剂作用生成焦油树脂，而剩渣则与加入的添加剂生成醒没或碳棒作为燃料使用。

这种方法有效地回收率有用物质，实现了资源的回收再利用。热解分离方法对煤焦油渣成分的适应性能力强，几乎不会造成二次污染，但缺点是能耗较高。

煤焦油渣的来源

在炼焦生产过程中，产生的高温焦炉煤气在集气管或初冷凝冷却的条件下，一些高沸点的有机化合物由气体冷凝成煤焦油半固体，与此同时，煤气中夹带的煤粉、半焦等混杂在煤焦油中，形成带有粘性的煤焦油渣。

一般焦化厂煤焦油渣主要有3个来源：一是来源于机械化焦油氨水澄清槽，由于相对密度较大，煤焦油渣沉积在澄清槽底部，通过刮板机呈半固体状态连续排出，是焦化厂中煤焦油渣的主要来源；二是经自然沉降后的焦油，为除去其中更细微的细渣，用超级离心机进一步对其进行分离，分离出来为含渣量较高的半液体状的煤焦油渣。

三是焦油贮槽自然沉降后的清槽煤焦油渣，稠度介于机械化澄清槽焦油渣和超级离心机焦油渣之间，此焦油渣产量较少。这3类焦油渣构成了焦化厂的主要煤焦油废渣。