1.环烷基白油缺点

2.环烷油与芳烃油的主要区别是什么

3.橡胶填充油是一种什么油?分几种?

4.白油和石蜡油、环烷油有什么不同?

环烷基白油缺点

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如下。

白油原料先经脱蜡和溶剂精制,然后在缓和条件下进行加氢精制。但是,这种与润滑油生产相同的加工方法不能满足白油产品质量的要求,主要是芳烃含高。由于这个原因,还需用硫酸或发烟硫酸处理,去除酸渣后再用碱洗,最后进行白土精制。

这种常规精制法有如下缺点:

1、不能连续操作。

2、根据精制程度的不同,白油收率的损失在30%以上。

3、酸渣燃烧产生的SO_2以及含油废白土作为工业垃圾都损失。

环烷油与芳烃油的主要区别是什么

1、环烷油:属于操作油之类,是以环烷烃为主要成分的石油馏分;

 2、芳烃油:主要成份是带苯环结构的芳烃;

 3、环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比较少,储量只占世界已探明石油储量的百分之2、2,属稀缺;

 4、世界上的环烷基原油主要集中分布在四个地方,即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区;

 5、美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少,重质环烷基原油开始开;

 6、目前大量开的是委内瑞拉重质环烷基原油,开的成本越来越高;

 7、芳烃油称芳香烃或芳烃,是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物;

 8、它是石油化工的基本产品和基础原料之一,主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等;

 9、因为历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道,所以称这些烃类物质为芳香烃。

橡胶填充油是一种什么油?分几种?

——环烷油相关标准

概述

一、橡胶油的主要分类

为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。

(1)橡胶填充油

由于使用橡胶油的对象不同,对橡胶油的要求功能不同,所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂,如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油,此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中,橡胶油就象水充入海绵中类似,由于橡胶分子属于带支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,橡胶油就填充在这些长链分子之间,所以就称为填充油。

(2)橡胶操作油、加工油、软化剂

在橡胶行业的下游企业,它们通常是从橡胶厂购入胶料,再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工(对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化),在这些加工工艺中,必须加入10-50%的橡胶油,才能将各种配料与橡胶混合均匀,如碳黑、硫磺等。通过他们的加工后,胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品。基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用,所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为“橡胶操作油”或“橡胶加工油”。

胶料本身的硬度较高,如果再加入其它填料或骨料,则硬度会更高。在配料中加入一定量的橡胶油以后,橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。橡胶油的份量越多,橡胶就越软,所以从这个意义上讲,部分人就将橡胶油称为“橡胶软化油”。

一种理想的橡胶油应具备以下条件:相容性好;挥发性少;加工性、操作性、润滑性良好;对硫化胶的物理性能无坏的影响;乳化性能好;污染少、无毒;浅颜色、安定性好;来源充足,价格适中。

当然,十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的需求情况,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要指标。同时通常可能提供系列产品供用户选择。如是加工与生活日用品有关的橡胶制品,则橡胶油的毒性是关键的指标,因为芳香烃是目前世界公认的致癌物,所以芳香烃橡胶油绝对不要用。而象轮胎制品,则可以使用芳香基橡胶油,由此可得到众多的好处,但在生产环节中要特别注意工人的劳动保护。

石油系橡胶油对橡胶生产以及橡胶产品的物理性能有重要影响,其中橡胶油本身的分子结构组成起了决定作用。橡胶油的影响如此之大,因此在橡胶生产中一直强调加工用油的高质量以及不同批次加工油成分的一致性,以确保高品质橡胶制品的生产。在与橡胶工业界的长期合作中,克拉玛依石化公司充分意识到橡胶油的重要性,根据橡胶行业实际需求不同,从而衍生了各种精制深度不同的环烷基、石蜡基、芳香基等多种牌号的橡胶油。产品严格控制所有在橡胶中非常重要的性能,以确保其高性能以及油品成分的长期一致性,为橡胶工业提高产品性能、节约生产成本而服务。

中国目前的橡胶油,产品标准是企业标准为主,没有国家标准和行业标准,这与国外以公司标准为主的状况是一致,在当前,克拉玛依石化公司在橡胶油生产工艺、生产技术、标准的合理性方面,均属于中国最先进的,在世界也属于一流的水准,尤其在产品标准方面,已经形成了中国的主流标准。

二、翼龙牌各系列、各牌号橡胶油名称含义

(1)环烷油类系列橡胶油

由于环烷油生产的橡胶油,有着其它石油生产的橡胶油无可取代的优越性,因而得到了极大的发展。翼龙牌环烷基橡胶油,经过近20年的发展,逐渐形成了四系列的产品,如果按照它们投放市场的时间加以区分,则分别是YT系列、K371系列、KN系列、KNH系列。

① YT系列环烷基橡胶填充油

YT-××:字母“Y”是按照GB/T7631.1-87的标准要求,橡胶油应该归类到其它应用类。字母“T”是填充油的汉语拼音的第一个字母。后两位阿拉伯数字表示100℃运动粘度的中心值。如YT-10,表示环烷基橡胶填充油,100℃运动粘度为8-12 mm2/S。YT系列产品是用传统工艺生产,其特点是精制深度适当,保留了适当的芳香烃组份,以增加橡胶填充油与橡胶之间的互溶性。

② K371系列环烷基橡胶油

K371系列环烷基橡胶油,是应市场需求而开发的产品,一部分用户特别需要颜色浅、芳烃含量少、中等抗黄变的环烷基橡胶油,克石化公司就研制了这类产品。字母“K”是克拉玛依石化公司的第一个字母。37表示环烷烃大于37%,1表示芳香烃含量的中心值在1%左右。

③ KN系列环烷基橡胶油

KN40××系列橡胶油,是用高压加氢工艺,经过三段加氢以后生产的高环烷烃含量的环烷基橡胶油,产品颜色白,粘度等级牌号多。字母“K”代表克拉玛依,字母“N”是英文“naphthenic”的第一字母,表示环烷烃。40表示环烷烃含量大于40%,后续两位数字是表示100℃运动粘度的中心值。如KN4010,表示克拉玛依石化公司生产的环烷基橡胶油,环烷烃含量大于40%,100℃运动粘度大约是10厘沲。

④KNH系列环烷基橡胶油

KNH40××系列橡胶油,代表的是在KN系列橡胶油的基础上,进行进一步深加工以后得到的高级橡胶油,产品颜色纯白,耐日光性能优秀。及字母含义以及数字含义与“KN”系列相同,其中字母“H”是英文“high”的代号,表示高登记的意思。

(2)KP系列石蜡基橡胶油

KP××××:字母“K”表示克拉玛依,字母“P”是英文“paraffinic”的代号,表示石蜡的含义,前两位阿拉伯数字表示CP%值,后两位阿拉伯数字100℃粘度中心值。如KP5508,表示石蜡基橡胶油,CP%值不小于55,100℃运动粘度为8±1 mm2/S。

(3)KA系列芳香基橡胶油

KA××××:字母“K”表示克拉玛依,字母“A”是英文“aromatic”的代号,表示芳香烃的含义,KA—芳香基橡胶油,前两位数字表示芳烃含量,后两位数据表示100℃运动粘度的中心值。如KA8030,表示芳香基橡胶油,芳烃含量不小于80%,100℃运动粘度中心值30±10% mm2/S

白油和石蜡油、环烷油有什么不同?

一、来源不同:

1、白油:

从轻质润滑油中深度精制的或化学合成的一种几乎没有颜色、荧光的油品。

2、环烷油:

是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比较少,储量只占世界已探明石油储量的2.2%,属稀缺。

3、石蜡油:

是一种矿物油,是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。

二、特点不同:

1、石蜡油:挥发份少、闪点高,芳烃含量低。

2、环烷油:

具有饱和环状碳链结构,具有低倾点,高密度、高粘度、无毒副作用等特点,而且通常还会连接着饱和支链。使环烷油既具有芳香烃类的部分性质,又具有直链烃的部分性质,又由于环烷油来自天然石油,有价格低廉、来源可靠等优点。

3、白油:

为无色半透明油状液体,无或几乎无荧光,冷时无臭、无味,加热时略有石油气味,不溶于水、乙醇,溶于挥发油,混溶于多数非挥发性油,对光、热、酸等稳定,但长时间接触光和热会慢慢氧化。

三、用途不同:

1、石蜡油:

广泛应用于IIR(丁基橡胶)、EPM(乙丙橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)、IR(聚异戊二烯橡胶)、NR(天然橡胶)和一些热塑性橡胶,特别适用于要求气味小、初始颜色好、耐热和光照性能好的橡胶制品。

2、环烷油:

(1)作为变压器油,为其提供冷却和电绝缘性能;

(2)作为工艺油,用于大量化学工艺中提供优异的溶解能力;

(3)作为润滑油,用于生产金属加工液、脂和工业油。

(4)作为橡胶填充油:可以用多种橡胶作为增塑剂和填充操作油,以改善橡胶的可塑性和弹性

3、白油:

用于制造洗衣粉、合成洗涤剂、合成石油蛋白、农药乳化剂等。在食品工业可用作被膜剂,作为面包脱模剂,作为食品机械润滑剂,不腐蚀机械;此外也可用以延长水果、蔬菜、罐头的储存期?。

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