1.泵用滑动轴承一般用什么材料？

2.乌金焊镀法用的的乌金是什么东西？

3.ZChSnSb11-6是什么意思

泵用滑动轴承一般用什么材料？

轴承巴氏合金的作用_轴承巴氏合金价格

水泵用滑动轴承材料主要分为金属材料和非金属材料两大类。 金属材料 常用的滑动轴承金属材料有轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨铸铁、铜基和铝基合金。 1、轴承合金 轴承合金(又叫巴氏合金或白合金)主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。按标准，巴氏合金可以分为锡基合金和铅基合金两种。铅基合金的强度和硬度比锡基合金低，耐蚀性也差。所以在使用巴氏合金的时候,通常选用锡基合金,其常用的牌号有ZSnSb11Cu6、ZSnSb8Cu4等。尽管铅基合金的性能没有锡基合金好，但是由于它比较经济，因此在满足要求的工况条件下仍然选择使用，其常用的牌号有ZPbSb16Sn16Cu2等。然而，轴承合金元素的熔点大都较低，所以适合在150 ℃以下的工况。 2、铜基合金 铜基合金具有较高的导热性，相对于钢具有更好的耐磨性。并且铜基合金具有很好的加工性和润滑性，它的内壁可以进行精加工，与轴光滑的面接触。用作滑动轴承材料的铜基合金主要有：以铜、锑为主要成分的黄铜；以铜、锡为主要成分的青铜；以及铜铅合金(又称铅青铜)。铜基合金强度高，导热性和耐磨性好，允许工作温度比巴氏合金高，但顺应性、嵌入性和摩擦相容性都不如巴氏合金。常用的含锡、磷的锡青铜，适用于中速重载或受冲击载荷的轴承；含锡、锌、铅的锡青铜，适用于中速中载的轴承。 非金属材料 1、聚四氟乙烯 具有良的自润滑性能和较高热稳定性能。其摩擦因数小，不吸水，不黏，不燃，可在-180~250 ℃的条件下使用。但也存在着线胀系数大，尺寸稳定性差，导热性差等缺点。为改善其性能，可用金属颗粒、纤维、石墨和无机物填充强化。 2、石墨 是种良好的自润滑材料，又因其易加工，且越磨越光滑，所以是轴承的选材料。但其力学性能差，抗冲击和承受载荷能力差，只适用于轻载场合。为提高其力学性能，常用些耐磨性能好的易熔金属进行浸渍处理。常用的浸渍材料有巴氏合金、铜合金以及锑合金等。浸巴氏合金石墨轴承允许使用温度为120~180 ℃，浸铜合金石墨轴承允用温度为300 ℃，浸锑合金石墨轴承允许的工作温度可达500 ℃。 3、橡胶 是用弹性体的聚合物，具有良好的弹性和吸振性。但其导热性差，加工困难，许用使用温度在65 ℃以下，且需要循环水不断地润滑冷却，因此般很少选用。 4、硬质合金 具有硬度高，耐磨，强度和韧性较好，耐热，耐腐蚀等系列良性能，因此，用其加工的滑动轴承精度高，运行平稳，硬度高，强度好，经久耐用，但是价格昂贵。 5、碳化硅 是种人工合成的新型无机非金属材料。硬度次于金刚石，具有良的耐化学腐蚀、耐磨、耐高温性能以及机械强度高，自润滑性能好，抗高温蠕变，摩擦因数小，热导率高，热膨胀系数低等特点，可广泛用于石油、冶金、化工、机械、航空航天以及核能等域，常用作滑动轴承以及机械密封的摩擦副材料。大量试验表明，碳化硅是目前摩擦副中优秀的材料，尤以无压烧结SiC和热压烧结SiC的性能佳。

乌金焊镀法用的的乌金是什么东西？

乌金又称巴氏合金，是制造滑动轴承轴瓦的主要材料之一。乌金分Sn基合金(Sn的质量分数在80％以上)和Pb基合金(Pb的质量分数在70％以上)两种。Sn基合金以Sn为基本元素，再加入Sb、Cu等元素。这种合金硬度适中、摩擦系数小、塑性和韧性好及导热性和耐蚀性良好，常用于制造大型汽轮机、发电机等轴承的轴瓦。Pb基合金以Pb、Sb为基本元素，再加入Sn、Cu等元素，这种合金的强度、硬度、韧性均低于Sn基合金，且摩擦系数较大，多用于制造小型汽轮机、空压机等轴承的轴瓦。这些转动设备的轴瓦在运行中常常会产生不均匀磨损和局部脱落，采用补焊方法进行修复不仅节约大量乌金，而且大大缩短检修时间。

ZChSnSb11-6是什么意思

意思是锡基轴承合金的一种，和铅基合金合称巴氏合金，是广为人知的轴承材料。

主要信息：

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。

锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。

铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。

压力铸造锌合金：这种合金从1940年在汽车工业中应用以后，产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。

因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严，其上限分别为0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99%的高纯锌作原料。